文/张昕琪 华东宜兴抽水蓄能有限公司

近年来，华东宜兴抽水蓄能有限公司电气班积极响应国家电网公司向数字化、职能化抽水蓄能转变的号召，发挥班组自主创新能力，调动一线创新热情，致力建设数字化管理、智能化管控、科学化育人的抽水蓄能新模式。

班组成员基于生产业务实际情况，结合兄弟电站经验，不断探索方法和思路，开发出成功应用于现场的科创成果，务实地提高生产人员运维水平，开发专业人员“一专多能”的潜能，使得班组提质增效的目标得到保障。班组通过数字化业务流程、智慧化运维技术、科学化班组梯队建设，成功实现了班组的转型升级，相关研发成果获国家电网公司职工创新奖三等奖1项；获得国网新源集团职工创新奖4项；青年创新创意大赛奖1项；国网新源集团科学进步奖7项；全国电力行业协会、江苏省电力行业协会等表彰QC成果32项；拥有专利29项，其中发明专利3项。

班组业务流程管理  由“基础型”向“数字化”转变

班组作为抽水蓄能电站生产业务执行的最前端，与各级管理部门均有大量表单流转和业务协同，涉及设备、物资、合同、资金等多方面。高效汇总数据，避免重复统计，反复填表工作，成为班组优化业务流程的重点，班组成员开发出项目管理流程数据透视表、资金设备管理平台等多个业务集成管理平台，实现业务流程数字化，设备参数随取随调，设备健康程度清晰可见，有效提高了班组管理效率。

运维技术  由“现场型”向“智慧化”转变

抽水蓄能电站厂房洞室众多，生产人员监控、管好设备必须勤跑，低效且任务繁重。班组成员汲取了一线的反馈，探索并开发出多个务实且巨幅提升运维水平的成果。期间，班组为了解决现场各类图纸绘制手法繁复、图纸更新等管理方法欠缺、人员识图进展慢等逐年凸显的水电站共性问题，组织技术人员开发了基于UE4的智能图纸管理系统，实现了电气盘柜及内部线路、元件的3D可视化以及可编辑功能，将多年来一线人员的期待变成了现实，这一革新开辟了一线人员学习设备的新方法，克服了传统图纸无法直观再现设备样貌；无法展现盘柜穿越或内部线缆连接的诸多问题，使得人员的学习效率和热情大幅提高，设备消缺效率、运维水平与日俱增。

此外，班组为了实现输变电设备红外检测智能化，开展了电力设备在线红外测温专家诊断系统和500kV电缆斜井智能巡检机器人应用研究。实现了对输变电设备的实时监测和故障诊断，提高了设备的安全性和可靠性。

班组梯队建设  由“流程型”向“科学化”转变

目前班组队伍建设主要通过备课、培训、考试的固化流程来实现的，其培养模式与现场需要存在一定的滞后，主要表现在年轻员工的水平与现场运维要求存在差距，班组聚焦此项队伍建设的顽固问题，以解决人员培训，提升现场能力为导向，依托智能图纸管理系统，对其开展深度运用开发，自主研发出抽水蓄能无缝漫游平台。该平台可以真实展现抽蓄检修现场、模拟日常作业，帮助生产人员更好地熟悉现场、了解设备、分析缺陷原因、预演消缺过程，实现了一线班组成员的快速培养。借助该平台的故障模拟功能，生产人员也对诸如水淹厂房、全厂停电等事故应对有了更深认识，应急能力和安全意识得到了巨大提高。该班组在梯队建设中注重经验的积累，问题的及时解决，利用团队力量解决实际困难。近年来，从班组走向管理岗位3人，培养国网新源集团劳模2人，班组获国家电网公司“工人先锋号（一流班组）”、中国电力行业“发电设备维护检修标杆班组”等荣誉称号。