自2021年10月，国家发改委、国家能源局下发《关于开展全国煤电机组改造升级的通知》后，省内各集团及相关企业积极行动。近日，省能源行业协会走访了解了部分企业“三改联动”情况，经过几年的努力，我省的“三改联动”工作已取得初步成果。

大唐吕四港发电公司

大唐吕四港发电公司1~4号机组为超超临界燃煤发电机组，汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超超临界反动凝汽式汽轮机；锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的全悬吊结构锅炉；发电机为哈尔滨电机厂制造的三相交流隐极式同步汽轮发电机。

1.节能降耗改造

吕四港发电公司2、3号汽轮机设计热耗7352.7kJ/kW·h，旁路系统为35%BMCR容量的高压一级旁路，两台机组均于2010年3月投运。机组投运至今，因设计与制造等原因，设备安全可靠性、经济性较低。经过近3年的论证和准备，3号机组于2022年12月份完成改造，涉及的主要项目有汽轮机通流、导汽管、旁路改造，邻机加热改造，增压引风机改造等。

2023年3月，经大唐华东电力试验研究院考核试验，其中，THA工况热耗率为7390.1kJ/kW·h，较保证值7393.7kJ/kW·h低3.6kJ/kW·h。75%THA工况热耗率为7460.3kJ/kW·h，较保证值7463.4kJ/kW·h低3.1kJ/kW·h。50%THA热耗率为7661.8kJ/kW·h，较保证值7671.6kJ/kW·h低9.8kJ/kW·h。三个工况热耗率试验结果达到保证值。

2.供热改造

1～4号机组已于2016年至2021年完成了供热改造工作，并向华峰公司供热，目前可承担1.3MPa的高压供热热负荷最大68.82t/h，承担1.0MPa的低压供热热负荷最大210t/h。各台机组的供热能力及参数如下：

高压供热：采用冷再减温减压的方式供热，压力1.4MPa.a，温度290℃，设计最大流量68.82t/h，设计平均流量55t/h；

低压供热：采用压力匹配器供热（高压蒸汽冷再，低压蒸汽中排），压力0.9MPa.a，温度221.6℃，匹配器额定工况流量105t/h，最大流量不低于120t/h。

3.灵活性改造

吕四港发电公司根据江苏深度调峰政策、电网需求和机组设备配置条件，对1号至4号机组协调控制系统进行升级优化，目前4台机组已陆续完成深度调峰改造及认证试验工作，均具备了30%额定负荷深度调峰能力。为了进一步增进3号机的深调能力，2022年该公司通过控制系统优化、主汽轮机低压末叶喷涂和级件增加温度监视、发电机灵活性改造等手段，使3号机组在纯凝工况下具备20%额定负荷的调峰能力，目前20%深调试验和认证工作正在推进中。

下一步该公司将总结3号机组改造成功的经验，对其他几台机进行“三改联动”深度改造，力争达到预期的效果。

国家能源集团江苏泰州公司

3月9日，国家能源集团江苏泰州公司2号机组（1000MW）“三改联动”+控制系统“三化”改造项目完成后首次性能考核试验，数据显示，机组综合供电煤耗较修前下降14.46克/千瓦时，1000MW纯凝工况下高压缸、中压缸缸效分别提高7.27%和2.08%，改造后机组保持连续安全稳定运行，整体能效处于同类型一次再热机组先进水平。

该项目是国内首批百万千瓦机组汽轮机通流改造项目，也是行业内首个同时完成“三改联动”和控制系统“三化”改造项目。在“三改联动”方面，对机组高压缸整缸、中压及低压内缸、通流叶片等部分进行了整体换型，优化了进汽阀门、抽汽回热、锅炉汽水等多系统，机组综合供电煤耗下降超12克/千瓦时，低负荷工况下煤耗下降超16克/千瓦时，年节约标煤可达6万吨以上；机组供热能力提升150吨/小时，达500吨/小时，调峰深度最低可至20%并实现自并网起的全负荷脱硝，综合能源服务能力和辅助新能源消纳能力大幅提升。

编辑：李想 黄蓉